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本文目录一览:
- 1、颚式破碎机的其他:
- 2、如何提高碎石机产量
- 3、破碎锤有哪些常见故障
颚式破碎机的其他:
出现这种情况主要有以下几个原因:(1)检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时,为防止转子重量失去平衡,粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动。(2)对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量,使相应两组重量之差少于5克。
特别地,PEX系列的颚破型号如PEX100×600、PEX150×500等,其进料尺寸和调整范围有所不同,生产能力、转速和电机功率也有相应规格,重量和尺寸信息也包含在内。这些参数有助于选择最适合特定工作需求的颚式破碎机,确保设备在破碎作业中的高效和适用性。
颚式破碎机由于具有构造简单、工作可靠、操作维修方便、适用性广等特点,所以是粗碎和中碎作业中使用最普遍的破碎机械。 颚式破碎机是利用活动颚板对固定颚板作周期性往复运动,从而将两块颚板之间的物料破碎。 颚式破碎机按活动颚板的运动特征分为简单摆动式(简称简摆)和复杂摆动式(简称复摆)两种。
如何提高碎石机产量
提高碎石机产量可从两方面下手:一方面,在投放物料过程中应严格按照使用说明书,不可以投放过硬过大的物料。关于物料的严格筛选对生产效率有看至关重要的影响。另一方面,碎石机各部件的损耗也会对设备的生产能力产生影响。工作人员需定期检查设备的磨损情况并及时更换。
合理降低物料的湿度 物料质地性质是影响产量的关键。如果物料中含水量较大,则物料易粘附在破碎腔内,在下料过程中易造成堵塞,从而降低反击式破碎机的生产能力。因此水分含量较大的物料,可采取提前晾晒或烘干的方式,合理降低物料的湿度,提高反击破的产能。
振动给矿机的篦条其实在调整得当的情况下,发挥的效率是极其明显的。调整振幅、给矿机角度,充分释放给矿机筛分功能,是提高总通过量的最佳途径。合理调整鄂式破碎机排料口及噬角,最多限度增加设备加工能力 颚式破碎机的排矿口大小,确定了该设备的加工能力大小。
保持适当的转速破碎机的转速主要取决于电机,高功率电机可以产生更高的转速,并提供更多的功率。较低的转速可以产生更多的动力,对较硬的材料有更好的粉碎效果,但较低的转速自然会影响健康产量。因此,在不影响破碎效果和机器正常运行的情况下,可以适当加快转速。
破碎锤有哪些常见故障
破碎锤常见的故障有不打击、打击断断续续、打击频率低,打击无力、其中液压破碎锤不打击或打击断续的情况最为常见,一般有三种情况:没有足够的高压油流进破碎锤内部而不打击。原因:管路堵塞或损坏;没有足够的液压油。处理措施为:检查修理配套管路;检查供油系统。
由于破碎锤工作环境比较恶劣,所以它的零件很容易磨损的,螺栓经常断裂在一定程度上也是正常的现象,另外,在破碎锤工作时会产生强大的振动力,这会导致护板螺栓和贯穿螺栓松动,在螺栓的螺纹处就会经常受到疲劳性损伤最终导致断裂。具体原因如下:护板变形。焊接处脱焊,引起变形。本身质量问题,强度不够。单根受力,受力不均匀。
液压破碎锤油路故障,出现油管错接、压力值不足、换向阀方向错误、活塞卡死、截止阀失灵等问题,这会引发液压破碎锤出现冲击力不足或冲击停滞等问题;液压破碎锤的钎杆出现卡死,液压破碎锤的连续性和周期性受到影响,导致液压破碎锤功能和稳定出现问题。
常见故障配置液压破碎锤挖掘机常见故障有操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象,都会造成破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。
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